經(jīng)過160余年的發(fā)展,橡膠工業(yè)如今已成為世界各國一門重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),其加工技術(shù)和工藝裝備日臻成熟與完善。目前在橡膠制品生產(chǎn)中,以煉膠和硫化兩大系統(tǒng)為重點,根據(jù)各類橡膠制品的結(jié)構(gòu)和特點,形成了一次加工(壓延、壓出)、二次加工(成型)和三次加工(后處理)等多種工藝加工形式(詳見表1),橡膠廠常用的主要大型橡膠加工工藝設備機組及自動生產(chǎn)線多達十余條.
按照橡膠加工工藝的不同,橡膠機械設備的種類繁多。從大到百噸以上機組,小到不足百公斤重的微型機械,構(gòu)成生產(chǎn)跨度很大的橡膠機械設備體系。目前,世界橡膠機械設備的生產(chǎn)廠家極為雜亂。密煉機、壓延機等重型設備的生產(chǎn)主要集中在大型橡機廠或跨行業(yè)的通用機械廠,而大部分其他設備則分散在眾多的中小企業(yè),遍地開花。由于這些設備有相當一部分是橡膠廠和塑料廠通用的,因而橡膠專用設備的產(chǎn)量迄今難以確切統(tǒng)計?,F(xiàn)在,全世界橡膠機械設備的年銷售額估計大約在20~25億美元之間,生產(chǎn)量隨橡膠工業(yè)的景氣與否而起伏波動。
當前,新的橡機產(chǎn)品可以說完全是針對橡膠加工的要求而專門研究開發(fā)的??偟内呄蚴牵?nbsp;
一、橡膠工藝設備向機電一體化的方面發(fā)展、微電子應用日趨普遍,以致取代了橡膠生產(chǎn)完全靠勞動者的技術(shù)經(jīng)驗這一傳統(tǒng)模式,進而達到改善安全、衛(wèi)生條件的目的;
二、整體加工設備向機組化、裝置化的方向發(fā)展,聯(lián)動化、系統(tǒng)化的程度不斷提高,使之在生產(chǎn)線上充分發(fā)揮單機的潛在效能,省人省力,提高生產(chǎn)效率;
三、橡膠生產(chǎn)線向高功能、多用途和機動靈活的方向發(fā)展,開發(fā)適應小批量、多品種的柔性工藝和小型裝置,以模具為中心設計橡膠機械設備。
在橡膠工業(yè)的生產(chǎn)工藝設備中,煉膠和其后進行的一次加工以及三次加工的部分設備主要是通用型的,二次加工和硫化工藝的設備基本上為專用型。除了上述定型橡膠設備之外,還有不少是為適應橡膠產(chǎn)品特殊生產(chǎn)要求而設計使用的非定型設備,為數(shù)甚多,用途各異,難以盡述。這里,主要以通用、定型設備為主,從工藝加工的角度,簡單窺視一下主導工藝設備的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢
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