硅膠制品的暗痕屬于外觀不良的一種,其表現(xiàn)為成型后表面泛起兩種顏色或呈雜亂的波紋狀,且波紋分布雜亂無(wú)章,這會(huì)影響到整體的美觀,一般硅膠制品來(lái)說(shuō)其和生產(chǎn)有一定的聯(lián)系,不過(guò)還有一些細(xì)小的原因值得關(guān)注。
色母的耐溫性能太差,造成硅橡膠產(chǎn)品表面水波紋,硅膠制品硅膠原材料按硅膠按鍵性能來(lái)分可分為普通硅膠和氣象硅膠,O型圈耐寒性:普通橡膠晚點(diǎn)為—20°—30°,即硅橡膠則在—60°—70°時(shí)仍具有較好的彈性,密封圈某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度。
廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場(chǎng)合,熱水瓶密封圈,壓力鍋圈耐熱手柄,成型時(shí)容易產(chǎn)生暗痕的膠料,液態(tài)硅膠其顏色都是由兩種以上的色母調(diào)配而成,如果幾種色母的耐溫性能相差太遠(yuǎn),這就導(dǎo)致在高溫成型時(shí),有些色母沒(méi)有變色,而有些色母因?yàn)槟蜏匦阅芄枘z制品工廠太差而變色,造成硅橡膠產(chǎn)品成型后表面有水波紋的現(xiàn)象。
什么樣的硅膠制品才是優(yōu)質(zhì)的,有哪些標(biāo)準(zhǔn)或從哪些因素來(lái)判斷一件成型的硅膠產(chǎn)硅膠按鍵廠家品是好的呢。
1,產(chǎn)品的自拆線毛邊摸上去是否粗糙,合模線條的大小決定了該產(chǎn)品模具做工,模具做工決定了產(chǎn)品的整體效果,自拆線很重密封件要。
2,產(chǎn)品的硫化效果,手感上感覺(jué)產(chǎn)品硬軟度不均,拉伸回彈力度差和回彈效果差,關(guān)系到了廠家硫化時(shí)間與原材料的問(wèn)題。
3,顏橡膠制品色與氣味,硅膠產(chǎn)品的顏色調(diào)配是否均勻得看廠家在混煉工藝上混煉時(shí)的均勻程度,時(shí)間越長(zhǎng)顏色飽和度越好。
4,硅膠原材料是無(wú)毒無(wú)味的橡膠按鍵,不過(guò)原材料在添加硫化劑在經(jīng)過(guò)硅膠廠家高溫油壓成型的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)膠味兒不過(guò)經(jīng)過(guò)二次加硫和長(zhǎng)時(shí)間的放置會(huì)逐漸消失,所以沒(méi)有氣味是正常的。
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